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            1. 臺灣MIMAKI御牧新噴墨科技發表會 水性無紡布噴墨的故障補救

              來源: 網絡整理 2020-02-23

              3月20至22日臺灣御牧Mimaki公司,假臺北市仁愛路與復興南路口的空軍活動中心,舉辦2012年新噴墨產品科技發表會。其中有兩樣全新產品,其一是JV400噴墨機,是最新開發出來低溫固化環保乳膠噴墨,是跨時代的創舉。另一種是UJF-3042HG新的小尺寸LED UV固化噴墨機,這兩種機器都搭配白墨做打底,而且為防止白墨在噴頭墨路中沉淀,阻礙白墨供墨通暢性,兩種機器都配有白墨循環回路及幫浦,做為白墨噴頭及供墨回路流暢的墨水循環回流裝置。另外有TS-341800A水性墨噴列機、UJF-3042 LED UV噴墨機、JV-33溶劑型廣告噴墨機,加上即將上市的Raster Link Pro的伺服解譯器,雖然機器不多,卻是一次貼近市場的展現。

              發表會一開始,由印刷技術研究中心陳政雄董事長致詞。

              他提出2011年9月下旬在IGAS日本東京國際印刷機材展時,特別前往日本信州的長野縣Mimaki總部參訪的見聞。在長野Mimaki總部共有六百多名員工,所有機器皆100%日本制造,進入工廠前須更換拖鞋,組裝線一站又一站非常嚴謹的檢查及測試,是值得信賴的公司。在展示間有多元化豐富的設備,包括可以噴列有高低差的浮雕材質,不同紡織品有不同的噴墨因應,T恤可以直噴也可轉寫,今天LED UV在Mimaki已經十分熟練普及,如今推出有前瞻性的Latex乳膠噴墨,只需60度低溫就可以固化,大大的擴展使用媒材的范疇,更將UV噴墨取而代之。

              御牧公司的商業模式十分靈活而有開創性,用于研發更是貼近及開創市場需求,印研中心有買進一部UJF-3042,在研發及應用上就有很多的突破,而Mimaki本身更突破在UJF-3042 HG更厚的媒材、打底架橋劑噴列機能,上光涂布功能、白墨防阻塞循環,對于Mimaki強而有力的推動研發,在市場和軟硬件、墨水搭配的領導地位十分稱許,另外帶有數字切割功能CJV噴墨切割機,又有不同的的應用方式。

              接下來由臺灣御牧洪副總做產品的介紹。

              御牧公司創立至今近40年歷史,以生產自動繪圖機和切割機起家,現在海外市場占68.6%。使用分類有廣告影像64.5%,工業生產20.8%,紡織成衣5.7%,其它8.9%。JV大圖噴繪系列有JV-33,尺寸由130~2600mm,是一部成熟值得信賴的機器,使用溶劑型油墨,低成本運作,另外也可使用水性墨水及紡織熱升華油墨。型號JV-5尺寸由130~320mm及TS-34可使用水性墨、熱升華油墨,在現場展示JV-400是領先世界的Latex乳膠噴墨,可打印六色加白色打底墨的組合,打印頭使用新一代可變墨點方式,提供600dpi、900dpi、1200dpi的精細打印,比較特別的是白色墨的循環回路防止墨水阻塞。CJV-300是帶有數位切割能力的機器,可做噴后外型切割及黏標半斷切割。UJV-160是采用UV光固化,可卷對卷噴列,亦可做平面厚媒材噴列。TS型號是紡織品的噴列機,同樣具有水性墨直噴或熱升華間接噴列。GP-604D則是T恤直接噴列的小尺寸機種。切割專用有CF-2、CF-3可作平臺切割,也可以銑刀作極厚材、硬質材料切割。CG 系列是卷對卷切割機,做為打印后對位的加工切割。這次JV-400型是Mimaki公司的一大突破,因為在四種不同干燥方式的噴墨之外,又加上一種Latex乳膠加熱蒸發固化的水性墨,與一般水性墨不同的地方是,JV-400的水性墨可以因應多數不吸收媒材,如塑料、金屬箔、合成紙等材料,并且有良好的抗光、抗磨擦性,可以充分取代UV噴墨,白墨對于透明或有色材質可以做打底工作,在CMYK之外又加上Lc+Lm淡色于光部補強功能,使版調表現更好,由于白色墨的顏料比重高,容易沉淀阻塞墨頭及管路,Mimaki特別研發為白色墨加裝循環幫浦回路,作用在于推進白色墨循環,降低沉淀阻塞的機會。

              JV-400的另一項雙面彩噴及中夾層噴白墨的技術,可因應反光噴墨及透光片雙用途。JV-400做戶外大圖輸出工作、櫥窗展示透明PET膜噴列、室內裝潢材料、防水耐燃素材、壁紙、布、旗幟等用途,至于合成紙、瓦楞紙也合宜使用。由于在固化加熱溫度低于60

              C固化更適應對塑料膜的噴列。像GP-604D是可以在T恤上直接噴列,將T恤加溫至60

              著,并有LED燈做打印起點定位系統的指針。新一代噴頭,可以做大小墨點變化的打印工作,使光部更加有層次變化、暗部墨色更濃。

              UJF-3042 HG小尺寸平臺噴列機是基于UJF-3042機器,短短兩年在世界上已銷售二千臺,噴列媒材厚度由原先50mm增加到HG型為150mm,而且色數多出Lc、Lm達到八色,因此墨頭數也加倍來因應。墨水組成有LED UV固化的LH-100硬質墨水、LF-140可延伸40%的軟質墨水及LF-200大幅度伸展100%軟質墨水(只有CMYK加白色),因應不同使用需求。Mimaki的新一代噴墨頭,有大小墨滴,展現高質量、高效率及低墨耗,并且墨孔受阻時,有自動補償失去墨點的機制,以降低因墨孔阻塞的質量之影響。

              現場櫥窗展示不少工業裝飾產品,如鍵盤、手機殼、杯墊、高爾夫球、鼠標墊、觸控鍵、儀表板等,展場上有平臺大尺寸UV打印機及大型切割機產出的多種形狀D Board的展示品,D Board和一般瓦楞紙相較,除了承受力大之外,也不易翹曲。在時尚紡織品噴列、T恤噴墨方面,全場Mimaki工作人員都穿著這次發表會特制的T恤。如果使用UV噴墨,多次或十多次噴列下可累積十分厚實凸出的印紋,增加立體感,費用較高。洪副總也介紹新一代Raster Link 6的編輯改善,RIP可處理多元頁面檔,最重要是反光及背光的雙面三層噴列解譯,使UV噴墨在透明片基先噴白墨,再噴彩色印紋墨,做白天反射視覺效果。然后背面又噴反向的重迭彩色印紋,用以夜間背光照明增加印紋濃度,使畫面不會只噴單層而弱化,這對做燈箱及反光兩用情況,十分有利。Mimaki公司的研發及市場定位十分明確,帶來市場接受度高的效應,加上在地化的營銷、加工、展示及服務,業務十分看好。

              水性無紡布噴墨的故障補救

              一、常見的故障——堵嘴

              主要原因:1.噴涂前墨液未充分搖勻,導致噴液時罐底沉積的顏料堵塞噴嘴;2.噴涂前搖動墨液用力過大,導致攪拌子(玻璃珠)破碎裂開而堵塞噴嘴;3.一次噴涂使用過后沒有倒置清洗噴嘴,致使噴嘴余墨干固后堵塞噴嘴;4.存放過程中倒置或側倒,油墨中的顏料沉淀堵塞閥門的出料孔;5.超過保質期的產品,其體系里的樹脂或顏填料返粗堵塞閥門出料孔;6.水性噴墨體系里溶劑揮發過快等;7.噴墨太粗;8.墨不抗凍。

              預防措施:1.噴涂前充分搖勻墨液;2.掌握搖動的正確方法,避免搖動墨液時用力過猛;3.一次噴涂過后使用不完,應倒置墨罐噴涂1-5秒鐘,清除噴嘴余墨后再存放,確保下次正常使用;4.儲存過程中注意不要倒置或側罐身;5.使用前應選用在保質期內;6.適量的溶劑調節;7.噴墨研磨細一些;8.加入抗凍劑。

              補救方法:1.搖勻墨液后倒置墨罐噴涂1-5秒鐘;2.用氣體沖開堵塞的噴嘴;3.添加3H4熱穩定劑;4.更換噴頭;5.重新過濾噴墨;6.放在熱水浴上使其溶化流動。

              二、常見故障——噴不完(噴涂壓力下降)

              主要原因:1.噴涂時有倒噴現象;2.噴涂時墨罐過度傾斜,傾角超過45°;3.自動噴墨儲存時間過長,超過保質期;4.閥門的引液管的彎曲方向與噴頭孔方向相反。

              預防措施:1.掌握正確的噴涂技術,避免倒噴;2.噴涂時避免墨罐斜角超過45°;3.避免使用失效過期或誤用其它噴墨產品;4.當噴涂到剩余20%左右,噴涂時感覺到出料的濃度(或粘度)不夠(噴出物以拋射劑為主)時,將噴頭旋轉180°角繼續使用。

              補救方法:1、當發現噴涂壓力下降時盡量一次噴涂使用完噴墨;2、噴涂壓力不足且氣溫較低時可采用50℃水加熱噴墨后實施操作。

              三、常見故障——噴墨粘度過低(墨液稀,遮蓋不足)

              主要原因:1.噴涂前墨液未充分搖勻;2.噴涂時墨罐傾斜角度過大,使噴出的墨體系里氣體含量高,墨液被稀釋;3.噴涂場地環境溫度過低;4.噴涂環境缺乏加熱烘干設備,空氣流通不暢;5.一次性噴涂過厚(如閃光色)。

              預防措施:1、正確掌握噴涂技術,避免倒噴、斜噴;2、避免陰雨、潮濕或寒冷的天氣噴墨。

              補救措施:1、在室溫環境下操作噴涂或將噴涂完的印件放入50-60℃的加溫設備中。

              四、常見的故障——流掛

              主要原因:1.噴嘴距被涂面太近;2.噴嘴移動速度太慢3.噴涂環境通風不良;4.噴涂時各色層間閃干時間不足;5.被涂面污染。

              預防措施:1.采用正確噴涂距離(15-25cm);2.保持噴嘴移動速度(30-60cm/s);3.保持環境通風良好;4.視氣溫高低設定相應色層閃干時間(3-10min);5.噴墨前請確保被涂面的完全清潔。

              補救方法:1.輕微流掛待墨膜徹底干固(定溫16h熟化期)后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光或涂布上光油即可;2.嚴重流掛待其充分干燥后以P800以上砂紙打磨平整后重噴,通常將噴涂距加長。

              五、常見的故障——針孔、墨滴

              主要原因:1.墨液未混合均勻;2.墨體系粘度過高有氣泡;3.手指按壓噴頭用力不均,噴嘴出墨不暢,造成積墨;4.墨膜噴涂過厚或過薄;5.被涂承印物面受污染。

              預防措施:1.噴涂前用力振蕩墨液至混合均勻;2.勻速噴涂;3.噴涂前徹底清潔被涂面。

              補救方法:1.輕微氣泡、墨滴可待閃干后以干凈棉布抹凈后繼續噴涂;2.嚴重氣泡、墨滴待墨膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整重噴,也可用醇水混合溶劑用藥棉清洗干凈后再噴。

              六、常見故障——桔皮

              主要原因:1.噴涂距離過遠或過近;2.墨液霧化不均;3.一次噴涂過厚或過薄。

              預防措施:1.掌握正確噴涂技術;2.充分振動搖均墨液或適當加溫;3.食指按壓噴頭時用力均勻,保證出墨量均勻恒定。

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